無心車床加工常見問題及解決辦法

無心車床加工常見問題及解決辦法

1、深而不規(guī)則的痕跡：原因：砂輪的松弛，對策：凸輪和砂輪間插入襯片并架穩(wěn)。

2、中部高或中部低：原因：引導(dǎo)板的調(diào)整不良。對策：取好引導(dǎo)板平行，減少調(diào)整輪軸筐的傾斜、增加調(diào)整輪修整裝置的角度。

3、自激振動：原因：無心車床心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺松弛、心軸的松弛、外部振動。對策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。

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